Микропроцессорная система для АБЗ

Одним из условий для эффективного использования всех производственных возможностей по повышению качества и количества выпускаемой асфальтобетонной смеси является автоматизация АБЗ. Она позволяет за счет конструктивных и функциональных изменений достигнуть снижения энергоемкости, трудоемкости и материалоемкости. Автоматизация асфальтного завода может выполняться в различных вариантах, начиная от простой смены весового терминала, до внедрения промышленного компьютера для управления всеми технологическими операциями. Основные задачи, которые решает автоматизация производственного процесса:

• Автоматическая дозировка компонентов в соответствии с заранее заданными параметрами.
• Контроль технологических характеристик на всех этапах производства асфальтобетонной смеси.
• Предупреждение при критических отклонениях от заданных параметров, а также оповещение при аварийных режимах работы.
• Точный расчет необходимого количества расходных материалов для получения асфальта с заданными эксплуатационными параметрами.
• Объединение всех разрозненных в пространстве производственных участков в одну единую информационную систему.
• Синхронизация данных с ERP системой предприятия для правильного учета материалов и отпуска готовой продукции.

В каждом индивидуальном случае при автоматизации АБЗ могут использовать различные варианты модернизации, которые учитывают тип оборудования и конкретные требования заказчика.

Какие модели заводов АБЗ подлежат автоматизации?

На территории России наиболее распространенными типами асфальтных заводов являются: ДС-158, ДС-117, ДС 168. Простейшая автоматизация АБЗ этого типа осуществляется с учетом следующих требований:

1. Асфальтный завод имеет полностью исправное техническое состояние.
2. Штатный командоаппарат (КЭП) управления будет сохранен.
3. Есть в наличии принципиальные схемы завода, которые соответствуют реальным коммутационным соединениям.

При полноценной автоматизации асфальтного завода он комплектуется цифровым терминалом, новым весовым бункером, бесконтактными пирометрами для точного определения температуры компонентов и готовой смеси.

Модернизация оборудования при автоматизации

В процессе проведения работ по автоматизации АБЗ проводят широкий перечень работ по установке дополнительного оборудования:

1. Пневматические приводы с бесконтактными датчиками пространственного положения.
2. Цифровые весовые терминалы с низким уровнем погрешности.
3. Тензометрические датчики.
4. Специализированное программное обеспечение.
5. Сверхточные автоматизированные дозаторы минерального порошка, битума, щебня.
6. Частотные преобразователи для регулирования рабочих параметров электропривода.
7. Модернизация системы нагрева битума.
8. Дополнительные транспортные системы, которые помогут исключить ручной труд.

Исчерпывающий перечень оборудования, необходимого для автоматизации асфальтного завода, можно получить только после обследования АБЗ и получения пожеланий заказчика.

Типовые работы по автоматизации АБЗ

В рамках автоматизации производственного предприятия по выпуску бетонных смесей, выполняют широкий перечень проектных, монтажных и пусконаладочных работ:

1. Грамотное обследование автоматизируемого предприятия с целью выявления мест с низкой производительностью.
2. Тщательное изучение технической документации для определения возможностей по модернизации основных узлов и агрегатов.
3. Согласование с заказчиком возможных операций по модернизации АБЗ с учетом имеющегося бюджета.
4. Составление плана по автоматизации производственного оборудования с финальными сроками завершения.
5. Подготовка конструкторских и проектных решений с привязкой реального оборудования к новым устройствам.
6. Закупка всего необходимого оборудования: цифровых терминалов, датчиков, частотных регуляторов, проводов и др.
7. Адаптация программного обеспечения под конфигурацию конкретного оборудования и технологического процесса.
8. Проведение монтажных работ по установке средств и устройств автоматики, объединению их в единую систему и настройку для работы центральным терминалом управления.
9. Пусконаладочные работы по регулированию работы всех новых средств автоматики с учетом технологического процесса.
10. Обучение персонала заказчика работе с новым оборудованием и ввод объекта в промышленную эксплуатацию.

Преимущества автоматизации

После автоматизации производственного оборудования по изготовлению асфальтобетонной смеси, заказчик приобретает большой перечень преимуществ:

• Высокая точность асфальтосмесительной установки при дозировании компонентов: щебня, битума, минеральных порошков.
• Снижение нагрузки на обслуживающий персонал, что позволяет сократить количество операторов до минимума.
• Значительное повышение эффективности работы технологического оборудования при минимальных финансовых затратах.
• Стабильно высокое качество готовой продукции за счет тщательного контроля на всех этапах производства.
• Высокая надежность функционирования технологического оборудования за счет мониторинга величины всех параметров.
• Возможность осуществлять сбор статистических данных по всем контролируемым параметрам.
• Простота управления работой АБЗ за счет простого интуитивно понятного интерфейса программного обеспечения.
• Высокая точность выдержки временных интервалов по всем технологическим операциям.
• Возможность выполнять модернизацию оборудования на базе существующих средств автоматики с минимальными затратами времени и денег.

Наша компания предоставляет возможность профессиональной автоматизации асфальтобетонных предприятий в соответствии со всеми пожеланиями заказчика. Мы гарантируем сжатые сроки проведения работ и высокое качество всех наших услуг.